APLICACIÓN DE LA MEJORA CONTINUA EN LA OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE MÁQUINAS DE CORTE, SEPARACIÓN Y ACABADO EN LA INDUSTRIA ELECTRÓNICA

Resumen

La optimización de los procesos productivos en la industria electrónica, desde la perspectiva de la mejora continua y la transformación digital, constituye un desafío estratégico para aumentar la competitividad organizacional. Este estudio investiga la aplicación integrada de metodologías Lean, como PDCA, Kaizen y 5S, combinadas con el uso de tecnologías avanzadas, con foco en la operación de Routers Elite en un entorno industrial. El objetivo es analizar los impactos de la estandarización, automatización y digitalización de las actividades operativas sobre la eficiencia, la calidad y la trazabilidad de los procesos. La investigación adopta un enfoque metodológico de estudio de caso, basado en la recopilación y el análisis de datos operativos, la observación sistemática y la comparación de indicadores de desempeño antes y después de la implementación de mejoras. Las intervenciones implicaron la reestructuración del flujo de producción, la eliminación de desperdicios, la integración de sistemas de monitoreo y el fortalecimiento de la capacitación operativa. Los resultados demuestran ganancias sustanciales, incluyendo la reducción del tiempo de ciclo, la mitigación del retrabajo, el aumento de la productividad y una mayor confiabilidad de los procesos, así como avances significativos en trazabilidad y control operativo. Se concluye que la convergencia entre prácticas consolidadas de mejora continua y los principios de la Industria 4.0 potencia la eficiencia sistémica y promueve ventajas competitivas sostenibles en el contexto de la manufactura electrónica.